光泽度测量为什么一般要从60°测量角度开始？

在测量未知样品的光泽度时，一般要从60°角度开始测量，然后以此角度测量的光泽度数值为基础，在进行20°或85°角光泽度测量。那么，光泽度测量为什么一般要从60°测量角度开始？本文为大家做了简要的分析，大家不妨了解一下！

光泽度测量为什么一般要从60°测量角度开始？

使用三角度光泽度仪测量时，一般先从60°角开始测量。这是因为60°角是光泽度测量中最常用的角度，适用于大多数材料光泽度的评估，在这个角度下测量的数据能够较为综合地反映材料的光泽特性，同时以此为基础，再进行20°用于测量高光泽材料和85°用于测量低光泽材料角度的测量，能更全面地分析材料的光泽情况。

光泽度测量一般要从60°测量角度开始原因分析：

1.60°测量角度适用范围广泛

60°角测量适用于大多数材料光泽度的测定，对于光泽度处于中等范围的材料，60°角能较为准确且全面地反映其光泽特性。无论是金属、塑料、涂料还是像安全标志逆反射膜这类材料，在60°角下测量所得数据都具有较高的参考价值，可作为综合评估材料光泽的基础数据。

2.60°测量角度标准认可度高

在光泽度测量的相关标准和规范中，60°角测量被广泛采用和认可。例如，许多国际和国内标准都将60°角作为光泽度测量的常规角度。从这个角度开始测量，便于与标准数据进行对比和分析，使测量结果更具可比性和权威性，符合行业的统一测量要求和质量控制标准。

3.60°测量角度作为中间角度优势

在三角度光泽度仪的三个测量角度20°、60°、85°中，60°角处于中间位置。先测量60°角的光泽度，能够为后续20°用于高光泽材料和85°用于低光泽材料角度的测量提供一个基准参考。根据60°角测量结果，可以更有针对性地理解材料在不同角度下的光泽变化情况，有助于更全面、系统地分析材料的光泽特征。

光泽度仪60°测量角遵循行业标准：

1.ISO 2813:2014：是国际标准化组织制定的标准，规定了使用20°、60°和85°测量角度对非金属漆膜镜面光泽的测定方法，适用于涂料行业中各种漆膜光泽度的评估。

2.ASTM D523-14：由美国材料与试验协会制定，是镜面光泽度测试的主要标准，涵盖了多种测量角度包括20°、60°、75°等的光泽度测量方法，不仅适用于涂料，还涉及塑料、陶瓷、金属等多种材料表面光泽度的测试。

3.ASTM D2457：规定了塑料薄膜和固体塑料镜面光泽的测试方法，涉及20°、45°、60°和75°等多个测量角度。

4.ASTM C584：是釉面陶瓷白色器皿和相关产品的60°镜面光泽测试方法，适用于陶瓷行业。

5.GB/T 9754-2007《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》：等同采用ISO 2813标准，规定了采用20°、60°和85°几何条件测定色漆漆膜镜面光泽的试验方法，适用于测定色漆漆膜的镜面光泽，也适用于类似漆膜的光泽测定。

6.GB/T 13891-2008《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》：规定了采用20°、60°和85°几何条件测定建筑饰面材料镜向光泽度的试验方法，适用于测定大理石、花岗石、水磨石、陶瓷砖、塑料地板、纤维增强塑料板材等建筑饰面材料的镜向光泽度。

7.GB/T 8807-1988《塑料镜面光泽试验方法》：参考ASTM D2457标准，规定了用20°、45°和60°角测量塑料镜面光泽的三种方法。

8.DIN 6750：德国标准，在相关领域对60°角光泽度的测量进行规范，用于中光泽的铜版纸、大理石、陶瓷、油漆、油墨、塑料等材料的光泽度测量。

9.BS 3900-D5：英国标准，是油漆测试方法的一部分，涉及非金属漆膜在20°、60°和85°镜面光泽度的测量，与ISO 2813类似。此外，行业标准如ECCA T2规定了60°镜面光泽标准，适用于卷材涂料行业。日本工业标准JIS Z8741也对镜面光泽度的测量方法做出规定，包含60°角光泽度测量。